三鼎重工從事軋鋼機(jī)的生產(chǎn)多年，今天為大家介紹一下軋輥的選擇方式，希望對您有所幫助。

軋輥按材質(zhì)可分為鑄鐵軋輥、鑄鋼軋輥、鍛鋼軋輥及特種軋輥等。軋輥的主要性能指標(biāo)是軋輥的心都強(qiáng)茺和表層的韌性及耐磨性。
對軋輥性能能的要求是：
耐磨性。磨損是軋輥?zhàn)畛Ｒ姷膿p傷表式，它影響了軋件的表面精度和尺寸精度。由于在輥縫中軋件與軋輥的磨損機(jī)制比較復(fù)雜。至今還沒有一種耐磨性指標(biāo)能表征軋輥磨損抗力、所以軋輥耐磨性只能間接地根據(jù)成分和硬度來判斷。
選擇軋輥硬度的依據(jù)是軋件、軋機(jī)和軋制條件，也要考慮成本，有時(shí)更為重　的是操作習(xí)慣及用輥經(jīng)驗(yàn)。硬度愈高韌性差，必須綜合考慮。軋輥的硬度一般用肖氏硬度來衡量，因?yàn)樾な嫌捕葯C(jī)有便式的，可在軋輥上便用，而只在軋輥上留下很小的壓痕。
韌性指標(biāo)：韌性指標(biāo)根據(jù)輥面的損傷來選擇�？梢赃x擇的韌性指標(biāo)有屈服強(qiáng)度。沖擊韌性、冷熱疲勞、斷裂韌性、接觸疲勞強(qiáng)度等。根據(jù)軋輥的使用條件和損傷機(jī)制，一般只需選用其中一項(xiàng)作為軋輥韌性指票即可。軋輥在鑄造、熱處理、推焊及切削過程中，有可能因變形不協(xié)調(diào)而留下殘余應(yīng)力。使用時(shí)殘余應(yīng)力與工作應(yīng)力疊加，共同引發(fā)不同的損傷現(xiàn)象。

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