軋鋼機(jī)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水可回收利用

    在軋鋼機(jī)等鋼材生產(chǎn)設(shè)備的工作中，由于鋼材需要必要的冷卻過程，而在冷卻材料的選擇上，水是最佳的選擇，因為水的比熱容較大可以很好的吸收熱量。這樣就造成了在工業(yè)生產(chǎn)中，軋鋼機(jī)等設(shè)備的使用使得工業(yè)廢水的排放量增加。針對這種情況，根據(jù)友好環(huán)境生產(chǎn)的需求，軋鋼機(jī)生產(chǎn)中的廢水需要經(jīng)過相應(yīng)的處理回收利用。 　　
    經(jīng)過長時間的研究探討，現(xiàn)在形成了深層次的理念水循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系，將清潔生產(chǎn)和廢水綜合利用融為一體，在循環(huán)利用基礎(chǔ)上，建立水循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。按照自然生態(tài)系統(tǒng)模式，組成資源產(chǎn)品再生資源的水資源反復(fù)循環(huán)利用過程，實現(xiàn)軋鋼機(jī)廢水最少化與循環(huán)利用最大化。 　　
    有了理論體系的支持，軋鋼機(jī)的廢水處理立即投入到實踐中。根據(jù)實際操作顯示，在軋鋼機(jī)廢水的處理中，深度脫鹽的難度較大。為了加強(qiáng)處理效果，現(xiàn)在以加強(qiáng)預(yù)處理為基礎(chǔ)、多流向強(qiáng)化澄清池和V型濾池為核心，用反滲透膜法進(jìn)行脫鹽深度處理，并輔以回用水含鹽量控制技術(shù)。最終，廢水中化學(xué)需氧量、懸浮物和石油類的平均去除率達(dá)到回收利用的標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過工程處理的軋鋼機(jī)廢水可分別返回生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)使用，僅有極少部分外排 ，大幅降低了軋鋼機(jī)生產(chǎn)中新水取水量和廢水排放量。