軋制壓力和軋制力矩的計算
1、軋制平均單位壓力的確定
在軋制的過程中,軋件在軋輥間承受軋制壓力的作用而發(fā)生塑性變性,由于軋件塑性變形的體積不變。因此變形區(qū)的軋件在垂直方向上產(chǎn)生壓扁,在軋件方向上產(chǎn)生延伸,大量的實驗資料證實,開坯,型鋼,線材軋機(jī)的軋制壓力,采用S。愛客隆德公式計算于實測結(jié)果比較接近。
愛客隆德公式的適用范圍:軋制溫度高于800度,軋制材質(zhì)為碳鋼,軋制速度不大于20米/秒。
在愛客隆德公式中,軋制的單位不僅是軋件機(jī)械性能的函數(shù)么而且是變形速度、摩擦系數(shù)、接觸弧長和軋件平均高度之比的函數(shù),軋制平均單位壓力由三部分組成:
P=K+Pu+Pv(kg/mm2)
(1)K值:K為軋件在軋制溫度t度下的單向靜壓縮時的單位變形阻力,計算公式為:K=(14-0.01t)W(kg/mm2)
式中 t-軋制溫度;W-軋件的化學(xué)成分,計算公式為:W=1.4+C+0.3Cr+Mn
其中 C為百分含量;Mn為百分含量;Cr為百分含量。
軋制的材料設(shè)為A3鋼,則C取0.3
W=1.4+0.3=1.7帶入K式中為K=(14-0.01X1000)X1.7=6.8(kg/mm2)
(2)Pu值:Pu值為變形速度引起的變形阻力,其計算公式為:
Pu=ηU(kg/mm2)
式中η——軋件在軋制溫度為t度時的粘度系數(shù),其計算公式為:η=0.01(14-0.01t)¢為軋鋼機(jī)的軋制速度的修正系數(shù):
U——變形速度,計算公式為:
其中 R為軋輥的半徑 V為軋輥的圓周速度(mm/s) Δh為道次壓下量(Δh=h1-h2毫米)